真空輥密封室常見問題和解決方法        

真空輥在造紙行業(yè)應(yīng)用也較廣泛，但在日常使用中難免不出現(xiàn)問題，因此當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，能迅速找出故障原因并能及時(shí)解決，才能保障生產(chǎn)能正常進(jìn)行。

造紙真空輥分高低2個(gè)真空室，而高低真空室之間主要是靠一個(gè)密封條進(jìn)行隔離的，因此當(dāng)密封條由于老化或變形，造成密封條不嚴(yán)時(shí)會(huì)造成高壓真空低室串真空問題。

這時(shí)會(huì)出現(xiàn)低真空室真空度過高，引紙不暢通。邊密封磨損或彈簧被漿料等異物卡住情況，也會(huì)導(dǎo)致邊部密封不嚴(yán)，造成紙幅在傳送過程中出現(xiàn)帶邊、掉邊不斷波動(dòng)的問題，嚴(yán)重影響輸送紙機(jī)正常運(yùn)行。

經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)影響真空室密封問題的幾個(gè)關(guān)鍵因素如下：

1、噴淋潤(rùn)滑水沒開啟或壓力不夠

噴淋潤(rùn)滑水沒有正常開啟或運(yùn)行（運(yùn)行壓力不應(yīng)低于3bar），導(dǎo)致密封塊與殼體之間出現(xiàn)干摩擦，時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致密封塊高溫變形老化，進(jìn)而影響真空輥密封性。

解決方法：在機(jī)器運(yùn)行時(shí)應(yīng)先確保噴淋潤(rùn)滑水正常開啟，并檢查運(yùn)行壓力表，確保正常壓力大于3bar.

2、真空輥未進(jìn)行抽芯清潔保養(yǎng)

真空輥運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)而未進(jìn)行抽芯清潔，造成密封壓塊彈簧、加壓氣囊失效，密封塊回彈性能變差和不暢

解決方法：經(jīng)常對(duì)抽芯進(jìn)行保養(yǎng)清潔，避免紙漿或其它異物堵塞，確認(rèn)內(nèi)部密封壓塊彈簧運(yùn)行順暢。

3、 加壓氣囊密封不嚴(yán)

加壓氣囊由于密封不嚴(yán)，導(dǎo)致氣體泄露無法滿足運(yùn)行壓力，導(dǎo)致密封閉合不嚴(yán)；

解決方法：檢查加壓氣囊密封情況，確保運(yùn)行壓力達(dá)到正常要求。

4、調(diào)節(jié)不到位優(yōu)化不當(dāng)

真空抽吸區(qū)邊封調(diào)節(jié)不位，性能優(yōu)化不當(dāng)

解決方法：檢查真空抽吸區(qū)邊封情況，通過調(diào)整使邊封達(dá)到較佳優(yōu)化狀態(tài)。

5、 加工匹配度差

真空輥在加工過程精精度不夠，匹配度差造成外殼體與內(nèi)部芯體不同心，周期性閉合效果差等。

解決方法：在真空輥加工過程注意精度，讓外殼體和內(nèi)部軸芯處于同一中軸線上。保證周期性閉合效果。

以上五點(diǎn)是真空輥在日常生產(chǎn)中常見的問題和解決方法，只要在日常生產(chǎn)中注意檢查和日常維護(hù)，就會(huì)避免出現(xiàn)以上問題。